壓鑄脫模劑的作用和要求
壓鑄生產(chǎn)過程中,壓鑄模具連續(xù)循環(huán)地受到金屬液流的高溫、高壓、高速沖刷,而使用壓鑄脫模劑就能減弱金屬液流對壓鑄模成型表面(型腔表面、型芯表面)的沖蝕,避免金屬液粘模,保證鑄件順利脫模。正確,合理選用與噴涂壓鑄涂料是保證鑄件質(zhì)量,延長模具壽命、提高生產(chǎn)效率的一個重要環(huán)節(jié)。
壓鑄脫模劑的作用
壓鑄脫模劑的主要作用是:
1、避免金屬液流直接沖刷模具成型表面,避免模具激熱,適當(dāng)降低模具最高溫度,有助于模具溫國慶節(jié)控制,改善模具工作條件,延長模具服役壽命。
2、改變模具的傳熱(導(dǎo)熱)條件,防止金屬液激冷,從而提高液態(tài)金屬充型能力,保證鑄件成型良好,表面光潔。
3、避免金屬液粘模,減少然件與模具成型表面(尤其是型芯)間的摩擦,降低鑄件頂郵阻力,保證鑄件順利脫模,防止鑄件頂出變形,開裂。
4、對模具和壓鑄機(jī)活動部件(推桿、復(fù)位桿、滑塊、沖頭等)的潤滑,減少活動部件的摩擦與磨損。
壓鑄脫模劑的要求
壓鑄脫模劑應(yīng)滿足以下性能和要求:
1、涂覆性好,對模具和鑄件沒有腐蝕性,且不會在型腔表面產(chǎn)生積垢。
2、高溫狀態(tài)下既能保持良好的潤滑性,又不會析出和分解出有毒有害氣體。
3、揮發(fā)點(diǎn)低,性質(zhì)穩(wěn)定,常溫下稀釋劑揮發(fā)慢,存放期長;在100-150℃時(shí),稀釋劑能很快揮發(fā),不增加型腔內(nèi)的氣體量。
4、配制工藝簡單,材料來源豐富,價(jià)格低廉。
本文轉(zhuǎn)載于東莞晨達(dá)五金機(jī)械有限公司
http://chonghang.com.cn